সিলিকন মেটাল প্রকল্পের বিবরণ

1. ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেসের ক্ষমতা এবং উৎপাদন

33,000 kVA আধা-বেষ্টিত বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস, ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিলিকন রোটেটিং ফার্নেস;
আনুমানিক 55 টন সিলিকন ধাতু পণ্য দৈনিক উত্পাদন.

2. পণ্য প্রস্তাব

শ্রেণী	রাসায়নিক গঠন, %
	Si এর চেয়ে বড় বা সমান	এর চেয়ে কম বা সমান অমেধ্য
	নামমাত্র সিলিকন সামগ্রী	ফে	আল	সিএ
Si4110	99.40	0.40	0.10	0.10
Si4210	99.30	0.40	0.20	0.10
Si4410	99.10	0.40	0.40	0.10
Si5210	99.20	0.50	0.20	0.10
Si5530	98.70	0.50	0.50	0.30

3. পাবলিক এবং অক্জিলিয়ারী মিডিয়ার জন্য কাঁচামালের অবস্থা এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

ধাতব সিলিকনের উৎপাদন প্রাথমিকভাবে কোয়ার্টজকে প্রধান কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে, কম{0}} ছাই কয়লা, কাঠকয়লা বা পেট্রোলিয়াম কোকের সাথে চুল্লিতে চার্জ করার জন্য, কাঠের ব্লক সহ সহায়ক উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। চুল্লিতে পরিশোধিত উপকরণ চার্জ করা একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ যাতে চুল্লির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করা যায়, পণ্যের গুণমান উন্নত করা যায় এবং উৎপাদন খরচ কমানো যায়। পরিশোধিত উপকরণ চার্জ করার নীতি অনুসারে, প্রধান কাঁচামালগুলির জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:

3.1 কোয়ার্টজ

কোয়ার্টজের রাসায়নিক গঠনের প্রয়োজনীয়তাগুলি সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে।

সারণি 1-1 এর রাসায়নিক রচনাকোয়ার্টজ

সিও₂	ফে₂O₃	আল₂O₃	CaO	LOI (ইগনিশনে ক্ষতি)	H₂O	ইউডি
99.5%	0.04%	0.15%	0.05%	0.21	1%	0.05

কোয়ার্টজের আকার 20 ~ 120 মিমি।

ব্যাচ করার আগে কোয়ার্টজে মাটি থাকলে, মাটি এবং অন্যান্য সংযুক্তিগুলিকে চুল্লিতে প্রবেশ করতে এবং পণ্যকে দূষিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য এটি অবশ্যই জল দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে। এছাড়াও, চুল্লিতে খাওয়ানোর পরে তাপ শক্তি নিশ্চিত করতে কোয়ার্টজের বৈশিষ্ট্যগুলির শক্তিশালী তাপীয় স্থিতিশীলতা থাকা উচিত এবং অ্যান্টিকনক রেটিং 80% এর বেশি হওয়া উচিত।

3.2 রিডাক্টেন্ট

রিডাক্ট্যান্টগুলির রাসায়নিক গঠনের প্রয়োজনীয়তাগুলি সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে।

নাম	এলএএম কয়লা	গ্রিন পেট কোক	কাঠকয়লা	প্রিবেকড কার্বন ইলেকট্রোড
এফসি	54~60	88.00	75	95.00
উদ্বায়ী	35 এর চেয়ে বড় বা সমান	13 এর থেকে বড় বা সমান	21	2.00
ছাই	3 এর থেকে কম বা সমান	0.5 এর কম বা সমান	4	3.00
S	0.500	4	0.02	-
P	0.004	0.02	0. 045
H2O	7.00	12.00	15	-
কণার আকার, মিমি	5~25	5~25	25~120	-

3.3 ইলেক্ট্রোড

এই প্রকল্পের জন্য, 33 MVA সিলিকন ধাতব বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের ইলেক্ট্রোডগুলিকে φ1272 মিমি ইলেক্ট্রোড হিসাবে নির্বাচিত করা হয়েছে, যার সর্বোচ্চ অনুমোদিত ইলেক্ট্রোড ব্যাস মার্জিন 1320 মিমি সংরক্ষিত। ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি নীচের টেবিলে দেখানো হয়েছে:

প্রতিরোধ ক্ষমতা	প্রসার্য শক্তি	ফাটল শক্তি	ছাই	আয়তনের ঘনত্ব
＜25μΩ/m	2.5 এমপিএ	5 এমপিএ	＜1.5%	1.56-1.61g/cm3

3.4 অক্সিজেন এবং সংকুচিত বায়ু

অক্সিজেন প্রধানত তরল সিলিকন ধাতব পরিশোধনে ব্যবহৃত হয়। বিশুদ্ধতা 92% এর বেশি এবং চাপ 0.6Mpa।

0.6 MPa চাপে ধুলো সংগ্রাহক পরিষ্কার, ফার্নেস ওয়ার্কশপ শুদ্ধকরণ, সিলিকন ল্যাডেল পরিষ্কার, বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদির জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা হয়।

3.5 পাওয়ার সোর্সের অবস্থা

নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেসের জন্য গলিত পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ: 30/35/66/110 kV

ভোল্টেজ: 11/10kV
ফ্রিকোয়েন্সি: 50Hz
কম ভোল্টেজ AC400/230V

4. প্রকল্পের উৎপাদন ক্ষমতা (33MVA)

না.	আইটেম	ইউনিট	একক চুল্লি সূচক	মন্তব্য
1	ক্ষমতা		18000	ক্ষতিপূরণের পরে সম্পূর্ণ লোডে উত্পাদন
2	নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেসের ক্ষতিপূরণ পাওয়ার ফ্যাক্টর		0.83 এর চেয়ে বড় বা সমান
3	গলিত শক্তি খরচ	kWh/t	12000 এর কম বা সমান
4	বার্ষিক কর্মদিবস	দিন	330
5	পণ্য আউটপুট	t/a	~16500	পণ্যের ফলন: 92%
6	চুল্লি ক্ষমতা	কেভিএ	33000
7	একক ফেজ ট্রান্সফরমারের ক্ষমতা	কেভিএ	প্রতিটি চুল্লি 3×11000	3 একক ফেজ ট্রান্সফরমার
8	তাই পুনরুদ্ধার		＞82%
9	জল সঞ্চালন ব্যবহারের হার		＞98%
10	প্রধান ধুলো সংগ্রাহকের নির্গমন ঘনত্ব সমান বা কম	mg/m³	10 এর কম বা সমান

গলানোর প্রক্রিয়া সরঞ্জাম

প্রক্রিয়া প্রবাহ ভূমিকা

কাঁচামালের প্রস্তুতি

কর্মশালা একটি সম্পূর্ণ কাঁচামাল চার্জিং এবং বিতরণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়. স্ক্রীনিং, ক্রাশিং, ওয়াশিং এবং অন্যান্য কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি আগত কাঁচামালের অবস্থা অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে কনফিগার করা হয়।

সমস্ত যোগ্যতাসম্পন্ন কাঁচামাল ট্রাক বা ট্রেন দ্বারা কাঁচামাল স্টোরেজ ইয়ার্ডে পরিবহন করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের পরে, ক্রেন, বেল্ট কনভেয়র বা লোডার দ্বারা ব্যাচিং স্টেশনে পৌঁছে দেওয়া হয়। ব্যাচিং স্টেশনে, যোগ্য কাঁচামাল একটি মিটারিং সিস্টেম ব্যবহার করে নির্দিষ্ট অনুপাত অনুযায়ী ওজন করা হয় এবং মিশ্রিত করা হয়। তারপর মিশ্রিত উপকরণগুলিকে গলানোর জন্য বৈদ্যুতিক চুল্লিতে সরবরাহ করা হয়।

industrial silicon Introduction To Process Flow

বৈদ্যুতিক চুল্লি গন্ধ

01/

মিশ্রিত যোগ্য উপকরণগুলি একটি সার্জ বিন, ফার্নেস-টপ বেল্ট কনভেয়ার, বৃত্তাকার ডিস্ট্রিবিউশন কার এবং স্টোরেজ বিনের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপর গলিত এবং হ্রাস করার জন্য চার্জিং পাইপের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক চুল্লিতে খাওয়ানো হয়। বিশেষ অপারেটিং অবস্থার অধীনে ম্যানুয়াল বোঝা পৃষ্ঠ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য চুল্লির বাইরে একটি অক্জিলিয়ারী চার্জিং পাইপ সরবরাহ করা হয়।

02/

মিশ্র চার্জ চুল্লির ভিতরে ক্রমাগত ইলেক্ট্রোথার্মাল হ্রাসের মধ্য দিয়ে যায়। গলিত সিলিকন ক্রমাগত উত্পাদিত হয় এবং চুল্লির নীচে জমা হয়। সিলিকন ট্যাপিং অপারেশন নিয়মিত বিরতিতে সঞ্চালিত হয়। ট্যাপ করার সময়, ট্যাপ গর্তটি মেশিনের মাধ্যমে বার্ন- ব্যবহার করে খোলা হয়, যার ফলে গলিত সিলিকন একটি সিলিকন ল্যাডেল গাড়িতে লাগানো একটি সিলিকনে প্রবাহিত হতে পারে। যখন মইয়ের গলিত সিলিকন একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, তখন সিলিকন পরিশোধনের জন্য অক্সিজেন ইনজেকশন করা হয়।

03/

অ্যালুমিনিয়াম এবং ক্যালসিয়ামের উপাদান কমাতে মইয়ের মধ্যে অক্সিজেন-সমৃদ্ধ গ্যাস ফুঁ দিয়ে পরিশোধন করা হয়। পরিশোধন করার পরে, গলিত সিলিকনকে ঢালাই এলাকায় নিয়ে যাওয়া হয়, যেখানে এটি একটি ওভারহেড ক্রেন বা একটি টিল্টিং মেশিনের মাধ্যমে ইনগট মোল্ডে ঢেলে দেওয়া হয়। সিলিকন ধাতব ইঙ্গট ছাঁচগুলি চলমান কার্টে মাউন্ট করা হয়, যা স্থির-পয়েন্ট কাস্টিং অপারেশনগুলিকে সক্ষম করে৷

04/

কুলিং এবং ডিমোল্ডিংয়ের পরে, ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিলিকনকে ক্রাশিং, প্যাকেজিং, স্যাম্পলিং এবং পরীক্ষাগার বিশ্লেষণের জন্য সমাপ্ত{0}}পণ্য উপসাগরে নিয়ে যাওয়া হয়। ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত সিলিকন ল্যাডলগুলি পরিষ্কার করা হয়, মেরামত করা হয় এবং ঢালার পরে বেক করা হয়, পরবর্তী ট্যাপিং অপারেশনের জন্য প্রস্তুত করা হয়।

05/

ফার্নেস অফ-গ্যাস শুকনো ব্যাগহাউস ডিডাস্টিং সিস্টেম দ্বারা বিশুদ্ধ করা হয়। সংগৃহীত ধুলো ঘনীভূত, প্যাকেজ এবং সংরক্ষণ করা হয় এবং বিল্ডিং উপকরণ, অবাধ্য উপকরণ, সিরামিক এবং অন্যান্য শিল্পের কাঁচামাল হিসাবে নির্মাতাদের কাছে বিক্রি করা যেতে পারে।

06/

বিশুদ্ধ নিষ্কাশন গ্যাসে ধূলিকণার ঘনত্ব 10 mg/Nm³ এর কম বা সমান, যা স্থানীয় পরিবেশগত বিধি এবং বায়ুমণ্ডলীয় দূষণকারী নির্গমনের মান পূরণ করে।